和田LSS人工双梁起重机联系方式和田双梁起重机通常是指双梁桥式起重机， 双梁起重机桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的结合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构部件安装而成。

制动系统无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两边相等尺寸合适，有充分动力，制动带磨损小于原厚度的50%。桥式起重机载荷试验内容包含：空载试验：检查操作与动作的一致性、旋转的灵活性、制动可靠性。动载试验：按1倍额定载荷进行动载荷试验。静载试验：首行额定静载荷试验，然后进行25倍的静载荷试验。载荷试验前的工作：关闭电源，检查所有连接部位的坚固情况。检查钢丝绳在卷筒、滑轮组中的缠绕状态是不是正常；用兆欧表检查电路系统的所有电气设备的绝缘电阻是不是正常；对各润滑点加注润滑脂、检查各减速器、制动系统、液压缸、液压缓冲器等，按要求加油。清理大车运行轨道上、起重机上及试验区域内阻碍试验的一切物件。好载荷试验用的重物，能结合成额定载荷的50%、75%、、110%、125%的重物，并通过精心计算和实际测量。

广泛用于等不同场合吊运货物，严禁在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方法。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足用户在各种不同需求的情况下进行选择。

（1）断丝检查（2）径向磨损率（3）变形检查（4）钢丝绳润滑（5）1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%的应按标准报废；（6）钢丝径向磨损超过原直径40%的，钢丝绳应报废；（7）钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝绳；（8）润滑。（1）单梁起重机拆洗检修滑轮组，检查裂纹（2）滑轮槽的检修（3）轴孔的检查（4）安装（5）滑轮轴不能有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应替换；（6）用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm；（7）单梁起重机大修后，轴孔能有不超过0.25CM2的缺陷，深度不应当超过4mm；（8）安装后，应能用手灵活旋转，侧向摆动不超过D/1000。

和田双梁桥式起重机广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形紧凑、建筑净空高度低、自身重量轻、轮压小等显著优势。

电动双梁起重机适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。

工作级别：A3－A5 额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方法：地面操作、司机操作室操作

小车车轮的不等高是起重机运行中的极不的因素，小车的不等高使小车在运行中一个车轮悬空或轮压太小易引发小车车体的震动。1不准使用两台起吊重量不同的桥式起重机共吊一物。用两台起重能力相等的起重机共吊一物时，应采用使两台起重机均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能吊运。比如：当发生某一故障时，在我们向操作人员了解清楚故障现象后，我们就能通过眼睛查看，看有无显著的故障点，采取相应的措施；亦可用耳朵听故障声音，判断出是机械声音还是电机内的电气故障声音，采取应对措施。感官法：就是通过人的觉得，感知故障状态，获得故障信息，对故障做出初步判断。

和田电动双梁起重机与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运行的轻小型起重机（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重机具有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、维修都很方便的特性，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。本品为通常用途起重机，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重机主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分结合而成，性能稳定，操控方便维护。和田LSS人工双梁起重机联系方式

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