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12Cr1MoVG合金管大的特点是可以100%回收，符合环保、节能高效、节约资源的战略，政策鼓励扩大高压12Cr1MoVG合金管的应用领域。目前我国12Cr1MoVG合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达的一半，12Cr1MoVG合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会12Cr1MoVG合金管分会的研究，未来我国高压12Cr1MoVG合金管长材的需求年均增长可达10-12%。无缝钢管因其生产工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。工艺过程简述热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：GB/T8162-2008（结构用无缝钢管）。重点用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q34
5、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。合金无缝钢管包括元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。合金无缝钢管(SeamlessSteelTube)具备中空截面、附近没有接缝的长条钢材。钢管具备中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体材料的管道等。合金无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于生产结构件和机械零件，如石油输送、楼梯扶手、自主车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用合金无缝钢管制造环形零件，可提升材料使用率，优化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。合金无缝钢管还是各类常规必不可少的材料，管、筒等都要钢管来制造。另外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数合金无缝钢管是圆管。


GB/T14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）。重点用于一般结构（酒店、饭馆，厨房装饰）和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具备一定强度的钢管。其代表材质为0-3Cr1
3、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）。重点用于输送腐蚀性介质的管道。代表材质为0Cr1
3、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo
2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。YB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）。重点用于制作汽车半轴套管及推动桥桥壳轴管用的优良碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。其代表材质为4
5、45Mn
2、40Cr、20CrNi3A等。重点用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、4
5、27SiMn等。GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）。重点用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管通常为冷拔管，其代表材质为20A。GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）。重点用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸高精度、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等。GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）。重点用于制作各类结构件和零件，其材质为优良碳素结构钢和低合金结构钢。GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）。重点用于制作液压和气动缸筒用的具备精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表材质为20、45钢等。GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）。重点用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的抗高温、高压、抗腐蚀的钢管。其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。


#生产工艺编辑大口径直缝焊管主要生产过程说明：1.板探：作为制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；2.铣边：经过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使其符合要求的板宽、板边平行度和坡口形状；3.预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具备符合要求的曲率；4.成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，后产生开口的"O"形预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；6.内焊：采用纵列多丝埋弧焊（能为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；7.外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；8.超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；10.扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提升钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力分布状态；11.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具备自动记录和储存功能；12.倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，符合要求的管端坡口尺寸；